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HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往都含有或多或少，或大或小的雜質，那么在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，并終導致制品質量下降或全部不合格。

允許的污染程度取決于終塑料顆粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生產薄膜，雜質顆粒應小于20um，以便生產30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，雜質尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大于30min。用于薄膜生產的再生塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網；用于注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

HDPE再生塑料顆粒質量要非常的把控好，假設回收運用質量控制得欠好，會影響產品的功用質量。因為再生塑料顆粒通過場外循環，會引入新的污染要素，然后再次構成新的殘次品。再生塑料的斷定方法為三種，分別是物理方法、化學方法和儀器分析法。首先讓我們了解一下化學區分方法。

化學方法是依據塑料的化學性質進行判定，包含焚燒試驗、熱裂解試驗、顯色反響等。以下是各種塑料的焚燒辨別方法，以供參閱：PP簡單熔融滴落，上黃下藍，煙少持續焚燒石油味。聚乙烯PE簡單熔融滴落，上黃下藍持續焚燒白臘焚燒氣味。聚PVC難軟化，上黃下綠，有煙離火平息，影響性酸味聚甲醛POM簡單熔融滴落，上黃下藍，持續焚燒激烈影響甲醛味。聚PS簡單軟化，起泡橙黃色，濃黑煙，炭末持續焚燒外表油性亮光特別乙烯氣味尼龍PA慢熔融滴落，起泡饅慢平息，特別羊毛，指甲氣味聚酸甲酯PMMA簡單熔化起泡，淺藍色，質白，持續焚燒，激烈花果臭味，腐朽蔬菜味。聚碳酸酯PC簡單，軟化起泡有小量黑煙，離火平息，無特別味。聚四氟乙烯PIFE不焚燒，在烈火平分解出沖鼻的氣味聚對苯二甲酸乙二酯PT簡單軟化，起泡橙色，有小量黑煙，離火漸漸平息酸味晴-丁二烯-共聚物ABS緩慢軟化焚燒，無滴落黃色，黑煙持續焚燒特別氣味。

HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點外,主要由模具型腔表面的粗糙度來決定。因為再生塑料顆粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級,即粗糙度提高1~2級。

當HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應隨時給以拋光復原,同時在模具拋光過程中盡量使拋光方向平行于制品開模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對于用PMMA、PS、AS等塑料生產的透明注塑制品,要求模具成型零件的內外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對于不透明注塑制品,可根據使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內表面的高一些。