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再生塑料顆粒的尺寸設計時，從理論上來說只取決于塑料的流動性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設計時要考慮較多的因素。如制品結構、模具情況、注塑機的效能等。如對于薄壁制品，pp塑料顆粒，即使所選材料流動性較大，打包帶pp塑料顆粒，也不能設計得過大，否則由于模具溫度低，可能會發(fā)生料流沒有完全充滿模具型腔時就已經固化，或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現象，影響制品的外觀和強度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程度，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復雜。對注射成型過程而言，它是由原料、模具、注射機與成型加工工藝條件四個要素構成的，這四個要素都含有使制品產生尺寸誤差的因素。

從原料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程度有很大差異;甚至對于同種塑料的不同批次，上述性能也略有不同;對于混合料，如新舊料混合、復合改性材料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對于成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。

一、玻纖增強PP塑料顆粒產品工藝

1. 從產品性能方面考慮，所有的玻纖增強產品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用：玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能；玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結合不好，會影響其增果，會導致產品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性能不好。

2. 影響pp塑料顆粒玻纖剪切的條件：

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；

玻纖口處溫度不能過低，拉絲pp塑料顆粒，必須在所生產物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經考慮到這問題，生產時需要注意是保證溫度波動不大即可。

pp再生料優(yōu)點就是價格比新料便宜，還可根據不同的需要，只需要加工某個方面的屬性，舟山pp塑料顆粒，能夠制造出對應的產品即可，這樣可以減少資源的浪費。有很多人都不了解pp再生料是什么，現武漢pp再生料廠家介紹下：

 PP是聚塑料的簡稱，PP再生料也就是聚再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以后的通稱。一般的塑料使用一次以后，經過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，把經過回收擠出的聚料都叫做PP再生料。可用作汽車、電氣、機械、儀表，日用品和建筑材料及一般的管材、型材、板材和各種小型容器